Развојот на технологијата за дупчење главно зависи од цврстата контролна опрема.Механичката цврста контрола е важна алка за одржување и обезбедување на добри перформанси на калта за дупчење, а исто така е една од компонентите на конвенционалната технологија за дупчење.
Во калта за дупчење, големината на цврстите честички кои имаат големо влијание врз перформансите на калта и стапката на механичка пенетрација е повеќе од 15 микрони, што претставува околу 70% од вкупните цврсти материи.Луѓето се обидуваат да го отстранат во секое време преку поефикасна механичка опрема.Со развојот на технологијата за дупчење, барањата за изведба на кал се сè поголеми и повисоки.Практиката докажа дека технологијата за подобрување на перформансите на калта со контролирање на цврсти материи од кал се развила во важна помошна технологија за дупчење кал, која е тесно поврзана со стабилизирање на условите на бунарот и подобрување на брзината на дупчење.За да се обезбеди висококвалитетна кал за дупчење, неопходно е да се има комплет комплетна и применлива опрема за прочистување на калта, што е гаранција за одржување на одличните перформанси на калта за дупчење.
Цврстата фаза во течноста за дупчење и калта може да се подели во две категории според нивните функции: едната е корисна цврста фаза, како што се бентонит, средство за хемиски третман, барит во прав итн. бентонит, песок и сл.
Таканаречената контрола на цврстата фаза на течноста за дупчење е да се елиминира штетната цврста фаза и да се зачува корисна цврста фаза за да се исполнат барањата на технологијата за дупчење за перформансите на течноста за дупчење.Општо земено, цврстата контрола на течноста за дупчење се нарекува цврста контрола.
Се обрнува внимание на важноста на солидна контрола.Стана важен фактор кој директно влијае на безбедното, квалитетно и ефикасно дупчење и заштитата на резервоарите за нафта и гас.Цврстата контрола е едно од важните средства за постигнување оптимално дупчење.Добрата цврста контрола може да обезбеди неопходни услови за научно дупчење.Правилната контрола на цврстата фаза може да го заштити резервоарот за масло и гас, да го намали вртежниот момент и триењето на дупчењето, да ја намали флуктуацијата на притисокот на вшмукувањето на прстенот, да ја намали можноста за лепење на диференцијалниот притисок, да ја подобри брзината на дупчење, да го продолжи животниот век на дупчалката, да го намали абењето на опремата и цевките, подобрување на животниот век на ранливите делови на системот за циркулација на течноста за дупчење, зголемување на стабилноста на бунарот, подобрување на условите на куќиштето, намалување на загадувањето на животната средина и намалување на трошоците за течноста за дупчење.Теренските статистички податоци покажуваат дека во опсегот со мала густина, стапката на механичка пенетрација може да се зголеми за околу 8% за секое намалување од 1% во цврстата содржина на течноста за дупчење (еквивалентно на 0,01 намалување на густината на течноста за дупчење).Може да се види дека придобивките од цврстата контрола се многу значајни.
Постоењето на прекумерна бескорисна цврстина во калта е најголемата скриена опасност од оштетување на работата на течноста за дупчење, намалување на стапката на пенетрација и доведување до разни компликации на долната дупка.Во долгорочна практика и континуирано истражување, луѓето заклучија дека прекумерната бескорисна цврста фаза во калта ќе ги донесе следните негативни ефекти врз работата на дупчењето.
Високата содржина на цврста кал, поголемата специфична тежина и зголемувањето на разликата во притисокот на долната дупка го зголемуваат ефектот на задржување на притисокот на течната колона на карпата, што не е погодно за фрагментација на карпите на дното на дупката.Цврстата содржина на кал е висока, способноста за носење сечи за дупчење е ослабена, а голем број големи честички од дупчење сечи не можат навреме да се испуштат од дупката, што резултира со постојано кршење на сечињата од карпи со дупчалката и со што се зголемува абењето на алатите за дупчење, со што се влијае на брзината на дупчење.
За време на дупчењето, загубата на вода и содржината на цврсти честички во калта директно ќе влијаат на квалитетот на калта торта формирана на ѕидот на дупката.Загубата на вода на течноста за дупчење е мала, колачот од кал е тенок и цврст, а заштитата на ѕидот е добра, што е нашата цел.Високата содржина на цврсти материи ќе ја зголеми загубата на вода на калта, што ќе доведе до апсорпција на вода, проширување на хидратацијата и нестабилност на ѕидот на дупката на формирањето на шкрилци, што ќе резултира со лошо подигање и сопнување, што ќе доведе до несреќи во дупката.Дополнително, ако колачот од кал е премногу густ и лабав, ќе ја зголеми и површината за контакт помеѓу алатката за дупчење и ѕидот на бунарот, што лесно ќе доведе до несреќи со лепење.
Колку е поголема содржината на цврсти материи, толку е поголемо механичкото абење на циркулациониот систем.Премногу кал ќе го забрза абењето на облогата на цилиндерот и клипот на пумпата за кал, со што ќе се зголеми времето на одржување и ќе се намали ефикасноста на дупчењето.Ако цврстата содржина е превисока, тоа исто така ќе предизвика лупење на внатрешниот ѕид на цевката за дупчење, ќе влијае на риболовот на внатрешната цевка и ќе биде принуден да ја подигне цевката за дупчење за да се справи со бигорот, со што ќе ја прекине нормалната работна процедура.Ефикасноста на дупчењето исто така ќе биде значително намалена поради големото зголемување на времето за помошна работа.
За време на процесот на дупчење, перформансите на калта ќе се променат доколку сечињата за дупчење не се отстранат навреме бидејќи постојано влегуваат во калта.Кога содржината на песок во калта е повеќе од 4%, се смета за отпадна кашеста маса.Треба да се испушти и да се замени со нова кашеста маса.Поголемиот дел од калта е алкален раствор, а случајното испуштање не само што ќе ја уништи вегетацијата, туку ќе предизвика и алкализација на почвата и ќе влијае на обновувањето на вегетацијата.Покрај тоа, во калта има и некои адитиви кои ја прават калта црна, а големо количество исцедок ќе предизвика визуелно загадување на околината.